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碳鋼法蘭(carbon steel flange)的螺紋加工方法
螺紋銑刀大都采用硬質(zhì)合金資料制造,常用碳鋼法蘭的圓柱螺紋銑刀可分為粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋兩種。出于對(duì)碳鋼法蘭加工效率和耐用度的思索。并可涂覆各種涂層以順應(yīng)特殊資料的加工需求。圓柱螺紋銑刀適用于鋼、鑄鐵和有色金屬資料的中小直徑螺紋銑削,切削平穩(wěn),耐用度高。缺陷是刀具制形成本較高,構(gòu)造復(fù)雜,價(jià)錢低廉。
特別是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的浮現(xiàn),保守的碳鋼法蘭螺紋加工法子主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的開展。使**進(jìn)的螺紋加工方式—螺紋的數(shù)控銑削得以完成。螺紋銑削加工與保守螺紋加工方式相比,加工精度、加工效率方面具有極大優(yōu)勢(shì),且加工時(shí)不受螺紋構(gòu)造和螺紋旋向的限制,如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)、外螺紋。關(guān)于不允許有過(guò)渡扣或退刀槽構(gòu)造的螺紋,采用保守的車削法子或絲錐、板牙很難加工,但采用數(shù)控銑削卻非常容易完成。此外,螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍以至數(shù)十倍,而且碳鋼法蘭在數(shù)控銑削螺紋過(guò)程中,對(duì)螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便,這是采用絲錐、板牙難以做到由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢(shì),目前的大批量螺紋消費(fèi)已較普遍地采用了銑削工藝。
平焊法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度,大型法蘭就是較好的選擇。一般用在管道上,那樣的話,松掉螺栓可以旋轉(zhuǎn)兩邊的管道,再擰緊可以較方便的拆裝管道材質(zhì)是碳鋼的法蘭叫碳鋼法蘭。