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淺談大口徑碳鋼平焊法蘭與不銹鋼筒體的焊接性能
大口徑平焊碳鋼法蘭與不銹鋼筒體焊接時(shí),由于法蘭直徑大,剛性差,焊道長,焊接熔合點(diǎn)完成一圈焊接需要的時(shí)間太長。在焊接過程中,熔合區(qū)受熱和冷卻速度以及焊縫間斷的冷卻時(shí)間間隔太長,造成整個(gè)環(huán)縫受熱不均衡。焊縫收縮變形不均勻。
焊接采用單面連續(xù)焊時(shí),法蘭焊接區(qū)周向受熱部分受到焊縫冷卻時(shí)環(huán)向的焊接收縮量非常大,進(jìn)一步加劇了變形的擴(kuò)大,法蘭在環(huán)向形成不規(guī)則橢圓現(xiàn)象,局部內(nèi)凹,部分外凸。同時(shí)由于這個(gè)焊接收縮力使法蘭內(nèi)側(cè)周長變小,而法蘭外側(cè)因處于較低的溫度內(nèi),焊接熱輸入影響小,剛性較好,基本無收縮;從而使法蘭斷面扭轉(zhuǎn),形成法蘭面顯著翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,同時(shí)造成法蘭螺栓孔中心軸線不再與筒體軸線平行。事實(shí)證明,這個(gè)翻轉(zhuǎn)的力非常大,在完成法蘭上斷面坡口與筒體的焊接后,仍無法使這個(gè)變形有任何改觀。
大口徑平焊法蘭以及類似直徑較大的環(huán)形工件,由于結(jié)構(gòu)本身剛性較差,在未加強(qiáng)剛性,和受到不均勻的局部熱輸入時(shí),很容易發(fā)生變形。變形量根據(jù)熱量的輸入相應(yīng)變化。對這類厚度相對直徑要小得多的工件。在焊接或加熱前,必須使其具有足夠的剛性。同時(shí)焊接和加熱時(shí)應(yīng)控制熱量的輸入量、熱量輸入的均勻性以及受熱后的緩冷。